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Sicherheitswissen

Schadenklassen nach DIN EN 15635

Das Ampelsystem für Regalschäden: Grün, Gelb, Rot – wann dürfen Sie weiterarbeiten, wann muss repariert werden, wann ist sofortiges Handeln erforderlich?

Lesezeit: 7 Min.Quelle: DIN EN 15635 / DGUV 208-043

Bei der jährlichen Regalprüfung nach DIN EN 15635 werden alle erkannten Schäden in drei Kategorien eingeteilt. Dieses Ampelsystem hilft Ihnen, schnell die richtigen Maßnahmen zu ergreifen und Ihre Mitarbeiter zu schützen.

Wichtig: Regalschäden niemals ignorieren!

Ein beschädigtes Palettenregal kann ohne Vorwarnung einstürzen. Die Pflicht zur regelmäßigen Prüfung ergibt sich aus der BetrSichV und dem ArbSchG; DIN EN 15635 und die DGUV-Informationen konkretisieren, wie sie zu erfüllen ist.

Die drei Schadenklassen

Grün
Keine Maßnahme
Frist
Keine

Das Regal ist in einwandfreiem Zustand. Keine Schäden erkennbar, alle Sicherheitskomponenten vorhanden und funktionsfähig.

Erforderliche Maßnahme

Keine Maßnahme erforderlich. Weiternutzung ohne Einschränkung.

Dokumentation

Dokumentation im Prüfprotokoll. Nächste Prüfung gemäß regulärem Intervall.

Typische Beispiele

  • Oberflächliche Kratzer in der Beschichtung (kosmetisch)
  • Leichte Lackabplatzer ohne Korrosion
  • Minimale Staubablagerungen
Gelb/Orange
Überwachung / Reparatur
Frist
Austausch/Reparatur innerhalb von 4 Wochen

Schäden vorhanden, die die Funktion nicht sofort beeinträchtigen, aber beobachtet und zeitnah behoben werden müssen.

Erforderliche Maßnahme

Schaden kennzeichnen (gelbes Etikett) und Verantwortlichen informieren. Betroffenes Bauteil entlasten – nicht wieder beladen – und innerhalb von 4 Wochen austauschen; sonst als Rot einstufen.

Dokumentation

Markierung am Regal (gelbes Etikett), Eintrag ins Schadenregister, Terminierung der Reparatur.

Typische Beispiele

  • Stützenbiegung über Grenzwert bis < Faktor 2 (z. B. > 5,0 bis < 10,0 mm in Trägerrichtung, auf 1 m)
  • Knickung in Rahmenebene > 3,0 bis < 6,0 mm auf 1 m
  • Verbogene, aber noch vorhandene Sicherungsstifte
  • Korrosion an nicht tragenden Teilen
  • Einzelne gelockerte Fußplattenverankerung
Rot
Sofortige Entlastung
Frist
SOFORT

Kritische Schäden, die die Standsicherheit gefährden. Sofortiges Handeln erforderlich – Einsturzgefahr!

Erforderliche Maßnahme

Feld SOFORT entlasten und sperren. Keine weitere Nutzung bis zur Reparatur oder Austausch.

Dokumentation

Sofortige Sperrung, rotes Etikett, Absperrung des Bereichs, Meldung an Verantwortlichen, Reparatur/Austausch vor Wiederinbetriebnahme.

Typische Beispiele

  • Stützenbiegung ≥ 10,0 mm auf 1 m (Trägerrichtung) bzw. ≥ 6,0 mm (Rahmenebene) – Faktor ≥ 2
  • Risse oder Sprünge (Stütze, Träger, Schweißnaht) – unabhängig vom Maß
  • Fehlende Sicherungsstifte / Traverse nicht gesichert
  • Gebrochene oder stark verformte Traversen
  • Ausgerissene Fußplattenverankerung / fehlende Diagonalverbände
  • Durchrostung tragender Elemente

Schadensgrenzwerte für Stützen und Aussteifungen

Nach DIN EN 15635 §9.5.1 wird der Schaden mit einem 1-m-Stahllineal gemessen; die Grenzwerte hängen von der Schadensrichtung ab. Die Ampel ergibt sich aus dem Faktor: Grün = Grenzwert eingehalten, Gelb = bis Faktor 2, Rot = ab Faktor 2 überschritten. Risse oder Sprünge bedeuten immer Rot.

Schaden (auf 1 m Messlänge)GrünGelbRot
Stütze – Biegung in Trägerrichtung≤ 5,0 mm> 5,0 – < 10,0 mm≥ 10,0 mm
Stütze – Knickung in Rahmenebene≤ 3,0 mm> 3,0 – < 6,0 mm≥ 6,0 mm
Aussteifung / Diagonale≤ 10,0 mm> 10,0 – < 20,0 mm≥ 20,0 mm

Messmethode: 1,0-m-Stahllineal an die hohle Seite der Stütze legen, beschädigte Stelle mittig; der Spalt zwischen Lineal und Bauteil ist der Messwert. Die Lotabweichung der gesamten Stütze (Grenzwert L/200) wird davon getrennt beurteilt. Herstellerangaben haben Vorrang; die verbindliche Einstufung nimmt die fachkundige Person vor.

Prüfintervalle und Verantwortlichkeiten

Tägliche Sichtprüfung
Staplerfahrer
Offensichtliche Schäden, Hindernisse, fehlende Sicherungen
Nur bei Auffälligkeiten
Wöchentliche Kontrolle
Lagerleitung / Sicherheitsbeauftragter
Systematische Begehung aller Gänge, Prüfung auf Schäden
Checkliste empfohlen
Jährliche Expertenprüfung
Befähigte Person / externer Prüfer
Vollständige Prüfung nach DIN EN 15635, Messungen, Protokoll
Prüfprotokoll Pflicht

Sofortmaßnahmen bei Rot-Schaden

Notfallprotokoll bei kritischen Schäden

Führen Sie diese Schritte sofort und in dieser Reihenfolge durch.

1
Bereich absperren

Warnschilder aufstellen, Zugang zum beschädigten Regal verhindern.

2
Feld entlasten

Alle Paletten aus dem betroffenen Feld entnehmen – wenn sicher möglich.

3
Verantwortlichen informieren

Lagerleitung, Sicherheitsbeauftragter, ggf. Geschäftsführung.

4
Schaden dokumentieren

Fotos, Messwerte, Datum, Ursache (falls bekannt) notieren.

5
Reparatur beauftragen

Fachfirma kontaktieren für Austausch oder Reparatur.

6
Freigabe nach Reparatur

Prüfung durch befähigte Person vor Wiederinbetriebnahme.

Rechtliche Grundlagen

DIN EN 15635

"Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen"

  • • Definiert die Schadenklassen
  • • Regelt Prüfintervalle
  • • Legt Messgrenzwerte fest
  • • Fordert Schadenregister

DGUV Information 208-043

"Sicherheit von Regalen"

  • • Konkretisiert Betreiberpflichten
  • • Fordert jährliche Expertenprüfung
  • • Regelt Kennzeichnungspflichten
  • • Empfiehlt wöchentliche Sichtprüfung

Haftungshinweis: Der Betreiber ist für die Sicherheit der Lagereinrichtungen verantwortlich. Bei Unfällen durch vernachlässigte Prüfpflichten drohen strafrechtliche Konsequenzen und Regressforderungen der Berufsgenossenschaft.

Zusammenfassung

Grün

OK – Keine Maßnahme

Gelb

Reparatur innerhalb 4 Wochen

Rot

SOFORT entlasten und sperren

Regalprüfung fällig?

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